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Nombre Parcourir:0 auteur:Éditeur du site publier Temps: 2020-11-17 origine:Propulsé
Introduction
La machine à rouler les plaques est un équipement de forgeage et de pressage.La machine à rouler les plaques est principalement utilisée dans le domaine de l'usinage à froid des conteneurs industriels et des réservoirs sous pression, etc. sont formés à la main, étape par étape, au rouleau actionné par l'expérience.En raison de la demande croissante de gazoducs et de pétroliers, la production traditionnelle n'a pas été en mesure de répondre aux exigences du marché. nécessaire pour réaliser une production industrielle à grande échelle.
II. L'analyse des processus
Le processus de laminage des plaques est un processus de formage qui UTILISE la machine à rouler les plaques pour effectuer un pliage continu en 3 points de la plaque. Comme le montre la figure 1, le processus de laminage de la plaque est composé de pré-pliage - centrage - cercle de bobine - arrondi
1. Pré-pliage
Roulement de la plaque, plaque aux deux extrémités d'une longueur, car la plaque n'a pas contacté le rouleau, pas de flexion, ce qui s'appelle le côté droit restant.Afin d'éviter la plaque du déroulement du travail, le bord droit résiduel réel est souvent plus grande que la valeur théorique.Parce que le bord droit restant est difficile à éliminer dans le redressage, et provoque une forte contrainte de soudure et une charge d'équipement, il est facile de produire des accidents de qualité et d'équipement, de sorte que le matériau en feuille doit être pré-pliant le bord de la plaque avant roulage, de sorte que le bord droit restant soit proche de la valeur théorique.
2. Centrage
Le but du centrage est de rendre le jeu de barres de la pièce parallèle à l'axe de roulis pour éviter l'apparition de biais.
3. Cercle de bobine
La méthode de roulage du cercle est divisée en une alimentation et une alimentation multiple.
Le rebond du bobinage à froid est remarquable, et une certaine quantité de sur-bobinage est nécessaire.
4. Arrondi
L'arrondi est généralement divisé en trois étapes :
4.1.Chargement.Ajuster le rouleau à la courbure maximale corrigée requise en fonction de l'expérience ou du calcul;
4.2.Arrondir.Faire rouler le rouleau pendant 1 à 2 cercles sous la courbure de redressement (en particulier le rouleau près de la zone de soudure), de sorte que la courbure de tout le cercle soit uniforme;
4.3 Déchargement Retirez progressivement la charge de sorte que la pièce à usiner roule plusieurs fois sous une charge corrective progressivement réduite.
III.Structure principale et principe de travail
Cette machine est une machine à rouler symétrique, un rouleau descendant puis un rouleau montant et descendant faire
rouleau opposé pour plier la plaque d'acier.
B. Cette machine est composée de deux parties qui sont la partie de travail soudée dans le châssis entier et la partie mobile. Partie de travail composée d'une base de roulement gauche et droite, d'un rouleau supérieur, de deux rouleaux inférieurs (le matériau des trois rouleaux est de l'acier 45 # et d'un traitement thermique), d'une vis de levage et d'une turbine et d'autres pièces accessoires. Les rouleaux inférieurs entraînent le rouleau pour se déplacer, le rouleau supérieur peut faire des mouvements de haut en bas en hauteur. Partie d'entraînement composée du moteur principal, du réducteur de vitesse principal et d'autres pièces accessoires.
C. Les rouleaux inférieurs ont été entraînés par le moteur principal à travers le réducteur de vitesse principal, la broche de sortie du réducteur de vitesse principal entraîné à deux rouleaux inférieurs par un groupe d'engrenages, la direction de rotation des rouleaux ajustée par le moteur principal.
D. Rouleau supérieur soulevé par le moteur accessoire à travers la vis sans fin d'entraînement du réducteur de vitesse de l'étau et le mécanisme de roue à vis sans fin de la base de roulement des rouleaux droit / gauche. Cela pour laisser le poteau de levage faire des mouvements de haut en bas.
E. Le dispositif de déchargement est conçu pour retirer la pièce après que les tambours se soient pliés en forme. Avant de décharger, les rouleaux supérieurs se déplacent vers la position limite haute, le dispositif d'équilibrage sur les extrémités des rouleaux supérieurs heurte les rouleaux supérieurs, extrayez la broche de la goupille, puis retirez la pièce à usiner.
IV.Paramètre technique
1. machine à rouler le rouleau supérieur universel
Machine à rouler les plaques 2.Asymmetric
3. machine à rouler les plaques symétriques mécaniques
4. machine à rouler les plaques réglable horizontalement
5. machine à rouler les plaques à quatre rouleaux
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La brève description suivante donne les grandes lignes de la procédure de travail. Il peut dans certains détails être modifié si nécessaire.Étape 1. Le fond du réservoir - les plaques sont placées sur la fondation préparée et soudées ensemble.Étape 2. Les poutres ou les treillis du toit sont assemblés et finalement assemblés au
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